+7 (812) 324-53-58, 324-53-88

Мы всегда рады Вас услышать по нашим телефонам :

+7 (812) 324-53-58

+7 (812) 324-53-88

или увидеть у нас в офисе :

Россия, Санкт-Петербург, Октябрьская набережная, дом 106

Резка металла - плазменная резка металла Яндекс цитирования Rambler's Top100 Яндекс.Метрика

Контроль высоты резака (Z координата)

Главная » Комплектация к машинам термического раскроя » Контроль высоты резака (Z координата)

Система автоматического управления высотой резака

Система автоматического управления высотой резака предназначена для управления приводом лифта  в процессе плазменной и газокислородной резки металлов.  Устройство  рекомендовано для  использования на машинах термической резки листового металла оборудованных системой программного управления (ЧПУ). Система построена на базе промышленного программируемого логического контроллера MITSUBISHI серии FX3U, сервопривода серии MR-J3 и сенсорной панели GOT1000, что обеспечивает высокую надежность и помехозащищенность.
Устройство обеспечивает работу машины в автоматическом и ручном режиме с использованием одного или двух лифтовых устройств.
Система оснащена выносной графической  сенсорной панелью оператора с русскоязычным интерфейсом, позволяющей в реальном масштабе времени осуществлять визуальный контроль за работой, производить корректировку параметров и режимов работы.
Программное обеспечение имеет интуитивный русскоязычный интерфейс, дающий возможность осуществлять детальное управление процессами по разным алгоритмам и диагностирование системы.
Система использует напряжение дуги плазмы, чтобы управлять физической величиной высоты, расстоянием между резаком и обрабатываемой деталью в течение процесса плазменной резки. Метод обнаружения поверхности достигается контактным сенсором плазменного резака или ограничением силы столкновения резака с обрабатываемой поверхностью.
Автоматическое регулирование высоты резака необходимо для обеспечения наиболее высокого качества реза, предотвращения поломки резаков, увеличения срока службы сменных частей плазмотрона, полной автоматизации процесса резки, возможности  работы на высоких скоростях по неровным поверхностям.
Технологические возможности системы полностью отвечают самым высоким требованиям мировых производителей плазменного оборудования.

                            

1. Назначение системы и технические характеристики

Система автоматического управления высотой резака предназначена для управления приводом лифта  в процессе плазменной и газокислородной резки металлов. Устройство рекомендовано для использования на машинах термической резки листового металла оборудованных системой программного управления (ЧПУ), а также на системах робототизированной плазменной резки.
Устройство обеспечивает работу машины в автоматическом и ручном режиме с использованием одного или двух лифтовых устройств.
С помощью данной системы контроля высоты вы сможете программировать больше функций, задавать более жесткие параметры и достигать лучшей дискретности. Система сокращает продолжительность цикла резки и обеспечивает более качественную резку. На сегодняшний день это самая универсальная система регулирования высоты резака. И вы можете применять ее с любой системой плазменной резки - в том числе уже имеющейся у вас.
Система оснащена выносной графической сенсорной панелью оператора с русскоязычным интерфейсом, позволяющей в реальном масштабе времени осуществлять визуальный контроль при работе, производить корректировку параметров и режимов работы.
Дополнительно система может быть оснащена самой современной системой предупреждения столкновений для защиты резаков и датчиком распознавания резака для автоматического вызова меню плазменной или газовой резки.
B системе применяется программный цифровой контур сервоуправления, позволяющий поддерживать заданное напряжение дуги с высочайшей точностью: +/- 0,05 вольт!
Точность регулирования напряжения дуги влияет на образование окалины, внешний вид среза и стабильность размеров детали. Более точная резка достигается также за счет стабильности контроллера, точности шариковой винтовой передачи, направляющих рельс и линейных направляющих подшипников.
Более высокая точность позиционирования
Система позволяет регулировать положение резака с точностью до 0,01 мм и напряжение дуги - с точностью до 0,05 вольт. Такое точное регулирование обеспечивает беспримерный контроль над операцией резки, с минимальными вариациями ширины реза угла и шероховатости кромки реза.

Легкость в управлении
РУССКОЯЗЫЧНОЕ МЕНЮ ДАЕТ ВОЗМОЖНОСТЬ задачи и контроля большинства ФУНКЦИЙ:

  • напряжение дуги от 10 до 400 вольт с шагом 0,05 вольт;
  • скорость ручного хода;
  • скорость распознавания положения листа во время задания начальной высоты (IHS);
  • регулируемая сила касания листа во время IHS (метод силы касания применяется как резервный, а основным является щадящий метод омического контакта);
  • высота импульса дуги (зажигания);
  • высота пробивки;
  • высота резки (резак перемещается на высоту резки после завершения пробивания, но до включения режима AVC (регулирования напряжения дуги);
  • время пробивки (время, истекающее до того, как резак перемещается на высоту резки);
  • высота частичного подъема (дистанция возврата от последней высоты резки);
  • задержка возврата резака;
  • подавление AVC на углах (предотвращает проваливание резака при резке углов);
  • задержка AVC (время задержки между сбросом сигнала подавления AVC на углах и возобновлением регулирования напряжения дуги);
  • точка перехода с высокой скорости на низкую во время IHS;
  • включение/выключение предварительной подачи плазменной газовой смеси во время IHS;
  • включение/выключение распознавания листа омическим контактом;
  • включение/выключение ограничения напряжения дуги;
  • включение/выключение автоматического предупреждения столкновений;
  • регулируемый коэффициент усиления;
  • тестирование/запуск IHS (тестирование первоначальной высоты дуги без включения плазменного резака).

Система может комплектоваться по требованию заказчика:
Базовый комплект (один лифт):

- Основной блок управления;

- Операторская консоль;

- Блок сопряжения с источником плазмы;

- Датчик высоты газокислородного резака;

- Комплектные кабели;

- Набор разъемов для подключения оборудования;

- Инструкция по подключению, руководство оператора.

Базовый комплект может иметь два варианта исполнения:

- Модули для внешней установки, выполненные по IP 54;

- Набор оборудования для монтажа в шкафу.

Дополнительное оборудование:

- Сервопривод лифта Mitsubishi с кабелями;

- Лифт (рабочая зона 400 мм) с кабелями;

- Датчик столкновения с держателями резаков.

При подключении двух суппортов - необходимо сообщить о данном намерении дополнительно.

Сервопривод Mitsubishi может быть установлен в шкафу приводов МТР, но не более 2 метров от основного блока управления системы контроля высоты.
Лифт изготовлен из алюминиевого сплава. Перемещение подвижных частей осуществляется с помощью шариковинтовой пары с шагом спиральной канавки 5 мм.      Масса лифта в сборе с серводвигателем составляет 12 кг.
Применение комплектного крепления инструмента с помощью магнитного приспособления обеспечивает быструю  смену инструмента с достаточно высокой точностью позиционирования, реализует функцию датчика столкновения с высокой степенью защиты  резаков от механических повреждений в режиме аварии, а также является средством снижения опасности для обслуживающего персонала (оператора).

Технические характеристики

Напряжение питания, В.                                                            230

Точность позиционирования, мм.                                             0,1

Максимальная скорость перемещения лифта, мм/с.               100

Масса навесного оборудования не более, кг.                           40

Максимальный ход лифта, мм.                                                  400

Точность задания напряжения дуги, В.                                    0,05

Разрешение напряжения дуги, В., (при К=30)                          0,1

Допустимая кривизна листа, мм., (на длине 1000мм.)            150

Защита всех модулей системы                                                   IP54

Температура окружающей среды, C                                          0....+ 50

( Характеристики движения приведены при использовании комплектного лифта с сервоприводом ).

Подключаемые модули

Удаленность устройства управления (ЧПУ,CNC), м.               3

Удаленность панели оператора,  м.                                            10

Удаленность лифта с сервоприводом, м.                                  10

Удаленность источника плазмы, м.                                            20

Удаленность сенсора газокислородного резака, м.                   10

Габаритные размеры:

Основной блок управления    400х150х300

Операторская консоль             200х200х70(100 с поворотным устройством)

Лифт                                          150х200х500

 

2.Установка оборудования

 

Работа в режиме плазменной резки.

Система использует напряжение дуги плазмы, чтобы управлять физической величиной высоты, расстоянием между резаком и обрабатываемой деталью в течение процесса плазменной резки. Метод обнаружения поверхности достигается контактным сенсором плазменного резака и ограничением силы столкновения резака с обрабатываемой поверхностью.

Описание индикации и настроек главного меню плазменной резки.

Индикация - отображает состояние системы в режиме реального времени.

Источник - отображает готовность источника к работе (если имеется опция источника плазмы).

Контакт - индикация касания плазменного резака поверхности листа.

Старт - включение индикатора сообщает, что система находиться в состоянии запуска или работы плазмы.

Дуга - индицирует работу источника плазмы в режиме горение основной плазменной дуги.

Пробивка - отображает работу системы в режиме пробивки (прожога) обрабатываемого листа.

 

Новости
06.02.2017

Распродажа сопел и катодов

Сопла и катоды TRAFIMET  Tr, TBI

подробнее...

06.02.2017

Машина плазменной резки в НАЛИЧИИ

p1080883.jpg.jpg

подробнее...

30.01.2017

Аппараты плазменной резки в НАЛИЧИИ

подробнее...

30.01.2017

РАСПРОДАЖА HYPERTHERM, KJELLBERG

 

Распродажа-Hypertherm

 

подробнее...

25.10.2016

ВСЁ ДЛЯ СВАРКИ ! ! !

esab

подробнее...

 

 

Главная О компании Документация Полезные рекомендации Статьи Фото и видео Расчет экономики Контакты
© 2009. ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.
Создание сайтов Москва megagroup.ru
контроль высоты резаков (Z координата)