+7 (812) 324-53-58, 324-53-88

Мы всегда рады Вас услышать по нашим телефонам :

+7 (812) 324-53-58

+7 (812) 324-53-88

или увидеть у нас в офисе :

Россия, Санкт-Петербург, Октябрьская набережная, дом 106

Резка металла - плазменная резка металла Яндекс цитирования Rambler's Top100 Яндекс.Метрика

расходные материалы и их износ

Главная » Полезные рекомендации » расходные материалы и их износ

Использование расходных материалов до тех пор, пока они не выйдут из строя

Если Вы вырезаете однотипные детали, то всегда с очень большой долей вероятности можно определить детали, на которых сопло или электрод(катод) были уже «на подходе». Использование изношенных сопел и электродов(катодов) зачастую приводит к браку при вырезке деталей, а также может стать причиной дорогостоящего ремонта плазмотрона или даже аппарата плазменной резки, во время которого машина термической резки будет простаивать. Выход из строя изношенных сопел и электродов (катодов) можно легко предупредить по нескольким признакам:
1. по цвету плазменной дуги (при выгорании гафниевой вставки оно приобретает зеленоватый оттенок),
2. звуку плазменной резки
3. при необходимости уменьшать высоту плазмотрона при пробивке (прожиге)

Также, одним из лучших способов оценки состояния деталей резака является качество кромки вырезаемых деталей. Если качество реза внезапно начинает ухудшаться, то это повод проверить состояние сопла и электрода (катод). 
Сопло и электрод (катод) могут выдерживать разное количество пробивок в зависимости от тока резки, типа и толщины материала. Также Вы должны помнить, что для резки цветных металлов или их сплавов используются различные типы расходных материалов.

Разумным подходом является ведение журнала со средним временем работы электрода (катода) или сопла от замены до замены.Однажды определив по такому журналу среднее время жизни электрода (катода) для каждого конкретного вида вырезаемых деталей, можно выполнять плановую замену сопел и электродов, не доводя до появления брака в вырезаемых деталях или до поломки пламенного резака.

Слишком частая замена сопел и электродов (катодов)

Среди использованных сопел и электродов (катодов) достаточно часто можно встретить такие, которые еще можно использовать при резке металла. Излишне частая замена расходников также очень распространена среди операторов металлорежущих станков с ЧПУ, и в особенности, машин плазменной и газовой резки. При замене сопла или электрода (катода) резчик должен четко знать, на что обращать внимание. Сопло требует замены в следующих ситуациях:

1. Если сопло имеет деформации снаружи или изнутри. Это часто бывает при слишком маленькой высоте пробивки и при непрорезе металла. Расплавленный металл попадает на внешнюю поверхность сопла или защитного колпака и деформирует ее.

2. Если выходное отверстие сопла по форме отличается от окружности. При большой высоте пробивки, если движение начинается до прореза металла, то дуга отклоняется от перпендикуляра к листу и проходит через край отверстия сопла. Чтобы определить, изношен ли электрод (катод), нужно посмотреть на вставку из металла серебристого цвета на торце медного электрода (как правило, используется сплав гафния). В общем случае, электрод (катод) считается работоспособным, если на его конусе глубина кратера не превышает 1,5-2 мм. Для резки плазмой в среде защитного газа (азота или аргона) глубина кратера может достигать 2,2 мм. Завихритель (диффузор) нуждается в замене лишь в том случае, если при тщательном осмотре можно выявить забитые отверстия, трещины, следы вызванные попаданием дуги, или сильный износ. Завихрители (диффузоры) особенно часто заменяют преждевременно. То же самое касается и защитных колпаков (насадок) которые нуждаются в замене только в случае физического повреждения. Очень часто защитные колпачки (насадки) могут быть очищены наждачной бумагой и использованы вновь.

Использование неправильных настроек параметров плазменной резки и расходных материалов

Выбор расходников при плазменной резке зависит от вида разрезаемого материала (сталь, медь, латунь, нержавейка и т.д.), от его толщины, тока резки на аппарате плазменной резки, плазмообразующего и защитного газов и т.д. Справочное руководство оператора машины плазменной резки описывает, какие расходные материалы использовать в случае разных режимов процесса резки. Указанные в инструкции оператора режимы, рекомендации относительно настроек плазменной резки следует неукоснительно соблюдать. Использование расходных материалов (сопел, электродов) несоответствующих текущему режиму плазменной резки обычно приводит к ускоренному выходу расходников из строя и к значительному ухудшению качества реза. Очень важно выполнять плазменную резку металла именно на том токе резки, на который расчитаны используемые расходные материалы. Например, не стоит резать металл плазмой на 100 амперах, если в плазменном резаке стоит сопло на 40 ампер, и т.д. Самое высокое качество реза достигается, когда ток на аппарате плазменной резки выставлен на 95% от номинального тока резки, на который рассчитано сопло. Если установлен режим плазменной резки с заниженным током дуги, то рез будет с образованием грата, окалины на обратной стороне вырезаемых деталей. Если установленный на аппарате плазменной резки ток слишком высок, то срок службы сопла значительно сокращается.

Невыполнение регулярного планового обслуживания плазмотрона

Плазменный резак (плазмотрон) может работать в течение многих месяцев или даже лет без должного обслуживания. И, тем не менее, воздушные каналы и каналы охлаждающей жидкости внутри плазменного резака должны содержаться в чистоте, посадочные места сопел и электродов (катодов) должны проверяться на предмет загрязнения или повреждений. Грязь, металлическая пыль должны удаляться из плазменного резака. Для чистки плазмотрона следует использовать чистую хлопчатобумажную ветошь и жидкость для чистки электрических контактов.

Новости
06.02.2017

Распродажа сопел и катодов

Сопла и катоды TRAFIMET  Tr, TBI

подробнее...

06.02.2017

Машина плазменной резки в НАЛИЧИИ

p1080883.jpg.jpg

подробнее...

30.01.2017

Аппараты плазменной резки в НАЛИЧИИ

подробнее...

30.01.2017

РАСПРОДАЖА HYPERTHERM, KJELLBERG

 

Распродажа-Hypertherm

 

подробнее...

25.10.2016

ВСЁ ДЛЯ СВАРКИ ! ! !

esab

подробнее...

 

 

Главная О компании Документация Полезные рекомендации Статьи Фото и видео Расчет экономики Контакты
© 2009. ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.
Создание сайтов Москва megagroup.ru
расходные материалы для плазменной резки