+7 (812) 324-53-58, 324-53-88

Мы всегда рады Вас услышать по нашим телефонам :

+7 (812) 324-53-58

+7 (812) 324-53-88

или увидеть у нас в офисе :

Россия, Санкт-Петербург, Октябрьская набережная, дом 106

Резка металла - плазменная резка металла Яндекс цитирования Rambler's Top100 Яндекс.Метрика

ENERGOCUT Laser

Машины лазерного раскроя ENERGOCUT

Совместные усилия компаний ENERGOCUT и Hypertherm направлены на создание продуктов передовых технологий, применение которых сокращает затраты на резку металла. С появлением технологии волоконного лазера, которая позволила существенно сократить его сложность и эксплуатационные затраты, мы уделяем основное внимание лазерной резке мелких деталей. Только совместные усилия компаний ENERGOCUT и Hypertherm могут... сделать лазерную резку простой.

imgp0019.jpg imgp0031.jpg imgp0066.jpg imgp0070.jpg imgp0020.jpg imgp0017.jpg

Laser Energocut.jpg

Что такое лазерный раскрой листового металла

Слово «лазер» составлено из первых букв английской фразы: Light amplification by stimulated emission of radiation, что означает: усиление света с помощью стимулированного излучения. В основу работы лазеров положено явление усиления электромагнитных колебаний при помощи вынужденного (стимулированного) излучения атомов и молекул, которое было предсказано А. Эйнштейном еще в 1916 г. По физическому состоянию активного вещества лазеры бывают твердотельными, газовыми, жидкостными, полупроводниковыми. Так же лазеры делятся по способу возбуждения активного вещества. В машиностроении, для раскроя листового металла, наибольшее распространение получили волоконные лазеры.

Принцип лазерного раскроя

Лазерный луч, из генератора, через оптический путь, доставляется в лазерную головку. Через сопло луч попадает на поверхность листа и разогревает его. В зону реза, через головку и сопло подается, под определенным давлением, режущий газ (кислород, азот или сжатый воздух, в зависимости от вида материала). Таким образом, расплавленный металл выдувается и при перемещении головки по поверхности листа происходит раскрой металла.

Для раскроя металла могут быть применены разные способы, такие как раскрой лазерным лучом, газом или плазмой. Лазерное резание приобретает большую популярность в связи с минимальными деформациями детали, минимальной шириной реза и более высокой точностью. Кроме того, детали, вырезанные на лазере, пригодны для автоматической сварки, т. к. выполнены с достаточной точностью.

Сравнение способов раскроя листового металла

Лазерная технология конкурирует с технологией плазменной резки, в особенности при обработке тонких материалов, толщиной до 15 мм. Лазеры наиболее выгодны для вырезания изделий из металла толщиной от 0,1 мм до 12 - 15 мм. Плазменную резку металла целесообразно использовать для вырезания заготовок толщиной от 10 - 15 мм до 50 - 60 мм. Толщины металла свыше 50 - 60 мм целесообразно вырезать газовой резкой.

Смотрите видео (сравнение лазера-плазмы-газа)

Приемущества лазерной резки:
-простота и высокая скорость переналадки;
-обработка сложных контуров;
-минимальные потери материала;
-узкий рез;
-возможность реализации оптимального раскроя;
-резание труднообрабатываемых листов;
-малые микронеровности;
-низкий шум;
-отсутствие деформаций.

Недостатки лазерной резки:
-большие начальные инвестиции;

Система волоконной лазерной резки серии HFL

Представляем Вашему вниманию систему волоконной лазерной резки HyIntensityTm HFL

Краткая информация

Первая в индустрии универсальная система волоконной лазерной резки HyIntensity HFL, специально оптимизированная для выполнения операций резки, позволяет легко выполнять однородную качественную лазерную резку любых материалов различной толщины. Отлично совместимая с различными аппаратами резки (в сравнении с системами на углекислом газе) и значительно более удобная в эксплуатации.
Система волоконной лазерной резки HyIntensity HFL дает возможность выполнения высокоточной резки в дополнение к остальным производственным операциям.

Подробное описание

Системы волоконной лазерной резки HyIntensity используют полупроводниковый лазер, неприхотливый в техническом обслуживании, способный генерировать лазерный луч, проходящий через волоконно-оптический кабель к лазерной головке. Стекловолокно передает луч, позволяющий выполнять резку металла в соответствии с индивидуальными требованиями. Благодаря волоконно-оптической технологии устраняются ограничения, связанные с размером стола, которые существуют при использовании лазеров на углекислом газе. Системы волоконной лазерной резки HyIntensity работают в три раза эффективнее, чем системы на углекислом газе, обеспечивая экономичность при выполнении высокоточной резки без необходимости использования зеркал, нуждающихся в обслуживании и калибровке, и нагнетаемого газа.
  • Волоконный лазер мощностью от 1 до 2 кВт, способный выполнять резку низкоуглеродистой стали толщиной до 16 мм (нержавеющей стали - толщиной до 14 мм).
  • Универсальный дизайн системы для простоты эксплуатации, простой интеграции и автоматического процесса оптимизации, обеспечивающего однородность резки.
  • Предварительно заданные оптимизированные параметры для резки различных материалов (низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия) разной толщины.
  • Более высокие скорости резки, низкие эксплуатационные затраты, более высокая производительность в сравнении с системами на углекислом газе или системами плазменной резки материалов толщиной до 6 мм. Превосходное качество резки и допуски для высокоточной резки материалов толщиной от 0,5 мм.
  • Простая интеграция с различными высококачественными традиционными аппаратами резки или столами для высокоточной лазерной резки в зависимости требуемых производственных операций.  
  • Двухлетняя гарантия на системы.

Уникальность новой системы волоконной лазерной резки HyIntensityTM HFL производства Hypertherm состоит в том, что все ее компоненты разработаны и спроектированы для слаженной работы в качестве единой системы резки. В отличие от продуктов других производителей волоконного лазерного оборудования система Hypertherm включает источник питания, режущую головку, источник подачи газа, пульт оператора, устройство позиционирования и программное обеспечение. Компания Hypertherm полагает, что данный подход на основе индивидуальных требований позволит партнерам и клиентам компании упростить процесс лазерной резки при выполнении сложных производственных операций. Кроме того, новая система использует знакомые элементы управления Hypertherm с предварительно разработанными процессами резки, что облегчает интеграцию со столом резки и эксплуатацию и позволяет увеличить эффективность производства в сравнении с другими решениями в области лазерной резки.

Схема лазера.jpg

Технические условия

Входное напряжение
(с автоматической регулировкой)

В перем. тока
400-480
Гц
50/60
А
30 А/3-ф.
Рабочий цикл 100% при 40ºC
Безопасность IEC (МЭК) № EN ISO 13849-1 PL:e+
Защитные очки оптической плотности 5+ при 900-950 нм,
оптической плотности 7+
при 950-1200 нм
Внешний переключатель аварийного останова с (2) нормально разомкнутыми контактами
Переключатель блокировки наружной дверцы с (2) нормально разомкнутыми контактами
Размеры 147 см В, 82 см Ш,
93 см Д
Масса 226 кг
Источник газа Воздух: 9 бар
Кислород: 8 бар
Азот: 27 бар

Операционные данные

Резка практически без образования окалины: низкоуглеродистая сталь 12 мм
Толщина прожига в процессе производства: низкоуглеродистая сталь 12 мм
Максимальная толщина при резке (пуск на краю): низкоуглеродистая сталь 12 мм

МатериалТолщина
(мм)
Приблизительная
скорость резки
(мм/мин)
Толщина
(дюймы)
Приблизительная
скорость резки
(дюйм/мин)
Низкоуглеродистая сталь 1
2
3
5
6
10
13
10160
5080
3175
2160
1650
1060
760
0,036
0,075
0,135
3/16
1/4
3/8
1/2
400
200
110
85
65
40
30
Нержавеющая сталь 1
2
3
5
6
10
10160
5080
3556
1400
915
381
0,036
0,075
0,135
3/16
1/4
3/8
400
200
125
55
36
15
Алюминий 2
3
6
3000
2250
500
0,075
0,120
1/4
120
90
20

Головка волоконного лазера LF
головка лазер.jpg

  Сопла LF
сопло лазера.jpg

 Линза LF
линза лазера.jpg

Смотри также :


Расходные материалы
Описание
Рекламный буклет

Новости
06.02.2017

Распродажа сопел и катодов

Сопла и катоды TRAFIMET  Tr, TBI

подробнее...

06.02.2017

Машина плазменной резки в НАЛИЧИИ

p1080883.jpg.jpg

подробнее...

30.01.2017

Аппараты плазменной резки в НАЛИЧИИ

подробнее...

30.01.2017

РАСПРОДАЖА HYPERTHERM, KJELLBERG

 

Распродажа-Hypertherm

 

подробнее...

25.10.2016

ВСЁ ДЛЯ СВАРКИ ! ! !

esab

подробнее...

 

 

Главная О компании Документация Полезные рекомендации Статьи Фото и видео Расчет экономики Контакты
© 2009. ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.
Создание сайтов Москва megagroup.ru
Машина лазерной резки